青海连续3000度石墨化炉电话诚信互利,由于石墨坩埚具有以上优良特性,被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。原料配比石墨坩埚的主要原料有石墨碳化硅硅石耐火粘土沥青和焦油等。石墨是坩埚生产的主要原料,在配料中占45~55%,以结晶形的鳞片状和针(块)状石墨为佳。

钢在高温应力长期作用下,由于珠光体内渗碳体自行分解出石墨的现象,Fe3C-->3Fe+C(石墨,称为石墨化或析墨现象。石墨化的步是珠光体球化,石墨化是钢中碳化物在高温长期作用下分解的终结果,石墨化使钢材发生脆化,强度和塑性降低,冲击韧性降低的更多。

高温法提纯石墨影响因素较多石墨原料杂质含量对高温法提纯的效果影响大,原料的杂质含量不同,所得产品的灰分就不同,且含碳量高的石墨提纯效果更好,高温法常以浮选法或碱酸法提纯后含碳量达到99%及以上的石墨为原料;石墨坩埚的含碳量也是影响提纯效果的重要因素,坩埚灰分低于石墨灰分,有助于石墨中的灰分逸出;

石墨浮选收剂一般选用煤油,用量为100~200g/t,起泡剂一般采用松醇油或丁醚油,用量为50~250g/t。大鳞片石墨的价值及应用均比细鳞片石墨大得多,而且一旦破坏就无法恢复。在石墨选矿中保护石墨的大鳞片是选矿过程中不可忽视的问题。因石墨具有良好的天然可浮性,浮选法可使石墨的品位提高到80%~90%,甚至可达95%左右。

石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨,导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。特点国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚,优质的国产石墨坩埚具有以下特点石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚;

石墨每一网层间的距离为40?,是以范德华力结合起来的,即层与层之间属于分子晶体,同一网层中碳原子的间距为42?,由于同一平面层上的碳原子间结合很强,极难破坏,所以石墨的熔点也很高,化学性质也稳定。鉴于它的特殊的成键方式,不能单一的认为是单晶体或者是多晶体,现在普遍认为石墨是一种混合晶体。石墨属方晶系,具完整的层状解理。解理面以分子键为主,对分子吸引力较弱,故其天然可浮性很好。

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